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主體經(jīng)營:粉固體物料處理設(shè)備、輸送系統(tǒng)設(shè)備、自動化控制設(shè)備、磁性材料設(shè)備、配混料設(shè)備、包裝設(shè)備等。
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發(fā)送罐（帶庫頂閥）
倉泵為壓送式氣力輸送設(shè)備，用于輸送PVC、碳酸鍶、鐵紅、水泥、生料、粉煤灰等粉狀物料，在水泥、冶金、電力等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。一、倉泵的結(jié)構(gòu)倉泵按出料方式不同主要分為上引式和下引式，根據(jù)輸送物料及運(yùn)行方式不同，也分為壓送式和沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統(tǒng)設(shè)備由泵體、進(jìn)料閥、振動卸料裝置、進(jìn)氣管路、助推裝置、自動控制系統(tǒng)、排氣閥等組成。另根據(jù)客戶要求也分為單倉泵和雙倉泵兩種，單倉泵為間歇式輸送，雙倉
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密相發(fā)送系統(tǒng)
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密相發(fā)送系統(tǒng)
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產(chǎn)品描述
倉泵為壓送式氣力輸送設(shè)備，用于輸送PVC、碳酸鍶、鐵紅、水泥、生料、粉煤灰等粉狀物料，在水泥、冶金、電力等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。
一、倉泵的結(jié)構(gòu)
倉泵按出料方式不同主要分為上引式和下引式，根據(jù)輸送物料及運(yùn)行方式不同，也分為壓送式和沸騰式、振動沸騰式。倉泵系統(tǒng)設(shè)備由泵體、進(jìn)料閥、振動卸料裝置、進(jìn)氣管路、助推裝置、自動控制系統(tǒng)、排氣閥等組成。另根據(jù)客戶要求也分為單倉泵和雙倉泵兩種，單倉泵為間歇式輸送，雙倉泵由兩套泵體組成，兩套泵體輪流工作，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。
二、倉泵的特性
1、倉泵具有輸送距離遠(yuǎn)，管道布置靈活，節(jié)省設(shè)備投資等特點(diǎn)，可水平和垂直輸送，輸送距離達(dá)千余米。
2、倉泵輸送能力大，臺時產(chǎn)量達(dá)百余噸。
3、控制系統(tǒng)自動化程度高，可自動進(jìn)行裝料、計量、計數(shù)及顯示、報警，操作簡便。
4、控制系統(tǒng)用氣，泵頂部料倉物料氣化等用氣不需要另配氣源，直接從進(jìn)氣管路分出管道引氣。
5、密封性好，運(yùn)行可靠，易損件少，維修方便。
三、倉泵的工作過程
以單倉泵為例，單倉泵的工作過程如下：
1、裝料過程：倉泵進(jìn)料閥、排氣閥在PLC智能控制儀的控制下打開(主進(jìn)氣管道進(jìn)氣閥已關(guān)閉，倉泵內(nèi)沒有壓縮空氣)，從中間倉向倉泵內(nèi)進(jìn)料。料到設(shè)定位置后，料位計發(fā)出換向信號或通過設(shè)定時間控制，PLC智能控制儀動作，轉(zhuǎn)入輸送狀態(tài)。
2、輸送過程：倉泵進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉，主進(jìn)氣管道上進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣由主進(jìn)氣管道進(jìn)入泵體內(nèi)，送料開始。當(dāng)送料接近完成時，倉泵內(nèi)壓力將逐步下降至低點(diǎn)，降至設(shè)定壓力值時，壓力開關(guān)發(fā)出信號，PLC智能控制儀動作，結(jié)束進(jìn)氣，轉(zhuǎn)入裝料狀態(tài)。
雙倉泵輸送，當(dāng)一套倉泵處于輸送狀態(tài)時，另一套倉泵則處于裝料或等待狀態(tài)，當(dāng)一套倉泵輸送完畢，另一套倉泵則轉(zhuǎn)入輸送狀態(tài)，可基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。
四、倉泵的選型
倉泵的工作時間主要分為進(jìn)料和輸送時間，對于單倉泵來說，進(jìn)料時間為倉泵的等待時間，因此進(jìn)料時間愈短，相對來說輸送時間則愈長；進(jìn)料時間和輸送時間愈短，倉泵每小時輸送的次數(shù)就越多，臺時輸送能力就越大。對于雙倉泵來說，正常工作時，進(jìn)料時間應(yīng)短于輸送時間，這樣一臺倉泵處于進(jìn)料時，另一臺倉泵處于輸送時間，兩臺倉泵交替輸送，節(jié)省了部分進(jìn)料時間，因此雙倉泵比單倉泵產(chǎn)量高。
五、倉泵的使用要求
為了充分發(fā)揮倉泵的輸送能力，使用中應(yīng)注意：
1、要求在進(jìn)料閥上部至少有容積稍大于倉泵裝料容積的泵頂料倉，可連續(xù)進(jìn)料。并在倉泵頂部料倉下部(錐體)側(cè)面增設(shè)振動器或內(nèi)部增設(shè)物料氣化助流裝置，以加速卸料。
2、適當(dāng)加大進(jìn)料閥口徑，增加物料通過能力，縮短進(jìn)料時間。
3、輸送時間應(yīng)占倉泵工作時間的大部分。通過促進(jìn)泵體內(nèi)部物料的氣化、管道加裝助推裝置等，可縮短輸送物料時間。
4、保持供氣系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。倉泵工作壓力一般選在0.2~0.65Mpa左右。保持壓力的穩(wěn)定有利于物料輸送速度的加快和輸送過程的穩(wěn)定。為了保證供氣系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，一般空壓機(jī)的壓力應(yīng)比倉泵工作壓力高出0.15～0.25MPa，并根據(jù)倉泵使用情況配備好相應(yīng)容積的儲氣罐。
倉泵主要技術(shù)參數(shù)：
上引式倉泵規(guī)格 |
CD0.3 |
CD0.6 |
CD0.8 |
CD1.0 |
CD1.2 |
CD1.5 |
CD2.0 |
CD2.5 |
CD3.0 |
CD4.0 |
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.2m3 |
1.5m3 |
2m3 |
2.5m3 |
3m3 |
4m3 |
輸送距離 |
20～500m |
|||||||||
輸送能力 |
2.5m3/h |
4m3/h |
5m3/h |
6.2m3/h |
7.5m3/h |
8.7m3/h |
12m3/h |
15m3/h |
17m3/h |
20m3/h |
工作壓力 |
0.2～0.65MPa |
|||||||||
控制方式 |
可選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動操作方式 |
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|
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下引式倉泵規(guī)格 |
CB0.3 |
CB0.6 |
CB0.8 |
CB1.0 |
CB1.5 |
CB2.0 |
CB3.0 |
CB4.0 |
CB5.0 |
CB8.0 |
容積 |
0.3m3 |
0.6m3 |
0.8m3 |
1m3 |
1.5m3 |
2m3 |
3m3 |
4m3 |
5m3 |
8m3 |
輸送距離 |
20～600m |
|||||||||
輸送能力 |
2.6m3/h |
4.2m3/h |
5.4m3/h |
6.8m3/h |
9.3m3/h |
13m3/h |
18m3/h |
21m3/h |
25m3/h |
36m3/h |
工作壓力 |
0.2～0.65MPa |
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控制方式 |
可選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動操作方式 |
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