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主體經(jīng)營(yíng):粉固體物料處理設(shè)備、輸送系統(tǒng)設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備、磁性材料設(shè)備、配混料設(shè)備、包裝設(shè)備等。

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發(fā)送罐（倉(cāng)泵）

此倉(cāng)泵為壓送式氣力輸送設(shè)備，用于輸送PVC、碳酸鍶、鐵紅、水泥、生料、粉煤灰等粉狀物料，在水泥、冶金、電力等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。一、倉(cāng)泵的結(jié)構(gòu)倉(cāng)泵按出料方式不同主要分為上引式和下引式，根據(jù)輸送物料及運(yùn)行方式不同，也分為壓送式和沸騰式、振動(dòng)沸騰式。倉(cāng)泵系統(tǒng)設(shè)備由泵體、進(jìn)料閥、振動(dòng)卸料裝置、進(jìn)氣管路、助推裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、排氣閥等組成。另根據(jù)客戶要求也分為單倉(cāng)泵和雙倉(cāng)泵兩種，單倉(cāng)泵為間歇式輸送，雙倉(cāng)

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密相發(fā)送系統(tǒng)

關(guān)鍵詞：

密相發(fā)送系統(tǒng)

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產(chǎn)品描述

此倉(cāng)泵為壓送式氣力輸送設(shè)備，用于輸送PVC、碳酸鍶、鐵紅、水泥、生料、粉煤灰等粉狀物料，在水泥、冶金、電力等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。

一、倉(cāng)泵的結(jié)構(gòu)
倉(cāng)泵按出料方式不同主要分為上引式和下引式，根據(jù)輸送物料及運(yùn)行方式不同，也分為壓送式和沸騰式、振動(dòng)沸騰式。倉(cāng)泵系統(tǒng)設(shè)備由泵體、進(jìn)料閥、振動(dòng)卸料裝置、進(jìn)氣管路、助推裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、排氣閥等組成。另根據(jù)客戶要求也分為單倉(cāng)泵和雙倉(cāng)泵兩種，單倉(cāng)泵為間歇式輸送，雙倉(cāng)泵由兩套泵體組成，兩套泵體輪流工作，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。

二、倉(cāng)泵的特性
1、倉(cāng)泵具有輸送距離遠(yuǎn)，管道布置靈活，節(jié)省設(shè)備投資等特點(diǎn)，可水平和垂直輸送，輸送距離達(dá)千余米。
2、倉(cāng)泵輸送能力大，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)百余噸。
3、控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)進(jìn)行裝料、計(jì)量、計(jì)數(shù)及顯示、報(bào)警，操作簡(jiǎn)便。
4、控制系統(tǒng)用氣，泵頂部料倉(cāng)物料氣化等用氣不需要另配氣源，直接從進(jìn)氣管路分出管道引氣。
5、密封性好，運(yùn)行可靠，易損件少，維修方便。

三、倉(cāng)泵的工作過(guò)程
以單倉(cāng)泵為例，單倉(cāng)泵的工作過(guò)程如下：
1、裝料過(guò)程：倉(cāng)泵進(jìn)料閥、排氣閥在PLC智能控制儀的控制下打開(主進(jìn)氣管道進(jìn)氣閥已關(guān)閉，倉(cāng)泵內(nèi)沒有壓縮空氣)，從中間倉(cāng)向倉(cāng)泵內(nèi)進(jìn)料。料到設(shè)定位置后，料位計(jì)發(fā)出換向信號(hào)或通過(guò)設(shè)定時(shí)間控制，PLC智能控制儀動(dòng)作，轉(zhuǎn)入輸送狀態(tài)。
2、輸送過(guò)程：倉(cāng)泵進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉，主進(jìn)氣管道上進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣由主進(jìn)氣管道進(jìn)入泵體內(nèi)，送料開始。當(dāng)送料接近完成時(shí)，倉(cāng)泵內(nèi)壓力將逐步下降至低點(diǎn)，降至設(shè)定壓力值時(shí)，壓力開關(guān)發(fā)出信號(hào)，PLC智能控制儀動(dòng)作，結(jié)束進(jìn)氣，轉(zhuǎn)入裝料狀態(tài)。
雙倉(cāng)泵輸送，當(dāng)一套倉(cāng)泵處于輸送狀態(tài)時(shí)，另一套倉(cāng)泵則處于裝料或等待狀態(tài)，當(dāng)一套倉(cāng)泵輸送完畢，另一套倉(cāng)泵則轉(zhuǎn)入輸送狀態(tài)，可基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。

四、倉(cāng)泵的選型
倉(cāng)泵的工作時(shí)間主要分為進(jìn)料和輸送時(shí)間，對(duì)于單倉(cāng)泵來(lái)說(shuō)，進(jìn)料時(shí)間為倉(cāng)泵的等待時(shí)間，因此進(jìn)料時(shí)間愈短，相對(duì)來(lái)說(shuō)輸送時(shí)間則愈長(zhǎng)；進(jìn)料時(shí)間和輸送時(shí)間愈短，倉(cāng)泵每小時(shí)輸送的次數(shù)就越多，臺(tái)時(shí)輸送能力就越大。對(duì)于雙倉(cāng)泵來(lái)說(shuō)，正常工作時(shí)，進(jìn)料時(shí)間應(yīng)短于輸送時(shí)間，這樣一臺(tái)倉(cāng)泵處于進(jìn)料時(shí)，另一臺(tái)倉(cāng)泵處于輸送時(shí)間，兩臺(tái)倉(cāng)泵交替輸送，節(jié)省了部分進(jìn)料時(shí)間，因此雙倉(cāng)泵比單倉(cāng)泵產(chǎn)量高。

五、倉(cāng)泵的使用要求
為了充分發(fā)揮倉(cāng)泵的輸送能力，使用中應(yīng)注意：
1、要求在進(jìn)料閥上部至少有容積稍大于倉(cāng)泵裝料容積的泵頂料倉(cāng)，可連續(xù)進(jìn)料。并在倉(cāng)泵頂部料倉(cāng)下部(錐體)側(cè)面增設(shè)振動(dòng)器或內(nèi)部增設(shè)物料氣化助流裝置，以加速卸料。
2、適當(dāng)加大進(jìn)料閥口徑，增加物料通過(guò)能力，縮短進(jìn)料時(shí)間。
3、輸送時(shí)間應(yīng)占倉(cāng)泵工作時(shí)間的大部分。通過(guò)促進(jìn)泵體內(nèi)部物料的氣化、管道加裝助推裝置等，可縮短輸送物料時(shí)間。
4、保持供氣系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。倉(cāng)泵工作壓力一般選在0.2~0.65Mpa左右。保持壓力的穩(wěn)定有利于物料輸送速度的加快和輸送過(guò)程的穩(wěn)定。為了保證供氣系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，一般空壓機(jī)的壓力應(yīng)比倉(cāng)泵工作壓力高出0.15～0.25MPa，并根據(jù)倉(cāng)泵使用情況配備好相應(yīng)容積的儲(chǔ)氣罐。

倉(cāng)泵主要技術(shù)參數(shù)：

上引式倉(cāng)泵規(guī)格	CD0.3	CD0.6	CD0.8	CD1.0	CD1.2	CD1.5	CD2.0	CD2.5	CD3.0	CD4.0
容積	0.3m3	0.6m3	0.8m3	1m3	1.2m3	1.5m3	2m3	2.5m3	3m3	4m3
輸送距離	20～500m
輸送能力	2.5m3/h	4m3/h	5m3/h	6.2m3/h	7.5m3/h	8.7m3/h	12m3/h	15m3/h	17m3/h	20m3/h
工作壓力	0.2～0.65MPa
控制方式	可選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動(dòng)操作方式

下引式倉(cāng)泵規(guī)格	CB0.3	CB0.6	CB0.8	CB1.0	CB1.5	CB2.0	CB3.0	CB4.0	CB5.0	CB8.0
容積	0.3m3	0.6m3	0.8m3	1m3	1.5m3	2m3	3m3	4m3	5m3	8m3
輸送距離	20～600m
輸送能力	2.6m3/h	4.2m3/h	5.4m3/h	6.8m3/h	9.3m3/h	13m3/h	18m3/h	21m3/h	25m3/h	36m3/h
工作壓力	0.2～0.65MPa
控制方式	可選擇PLC程控、遠(yuǎn)程軟操或手動(dòng)操作方式